Мойка полностью автоматизирована и имеет удобную прочную конструкцию. Стекло должно быть полностью просушено после мойки, в противном случае на поверхности могут образоваться заметные разводы, особенно на Low-E покрытии. По завершению мойки и сушки следует провести визуальный контроль дефектов прозрачности и отражения, это делается на инспекционном конвейере линии. При этом на месте контроля возможно обеспечение соответствующего освещение. Для более удобного и качественного контроля, лампы расположены в вертикальном положении и закрыты специальными светорассеивающими колпаками, которые также служат для защиты люминесцентной лампы.
Щетки моечной машины, расположенные со стороны Low-E напыления, должны быть пригодными для работы со стеклом с "мягким” покрытием, (стандартные щетки могут повредить покрытие, рекомендуемый диаметр ворса составляет 0,15 - 0,20 мм). Щетки должны быть установлены таким образом, чтобы с поверхностью контактировало только 1-2 мм от их длины, а скорость вращения щеток не более 100 об/мин. Стекла не должны останавливаться в моечной машине во время работы щеток, иначе возникает риск появления царапин на покрытии.
- Двери мойки выполнены из закаленного стекла 12 мм, что позволяет следить за процессом очистки.
- Вся внутренняя отделка моечного отсека облицована высококачественной нержавеющей сталью аустенитного класса, марки AISI 304 и AISI 316, с содержанием хрома более 17%, прошедшей термическую обработку и покрытая специальным водооталкиващим материалом, все это придает ей большое сопротивление к коррозии и окалине.
- Корпус мойки изготовлен из упрочненной стали и покрыт водоотталкивающей грунтовкой.
- Основные узлы внутри мойки выполнены из литейной латуни которая соответствует Российской марке ЛЦ40С. Данная марка чаще всего применяется при изготовлении коррозионо-стойких деталей, литых деталей арматуры, втулок, сепараторов, шариковых и роликовых подшипников и вкладышей для них, гаек, болтов, сильфонов и т.п.
- При входе в моечный отсек расположены пара труб с форсунками для предварительного орошения стекла.
- В моечном отсеке 6 щеток (3 пары) (больше - по договоренности), для каждой щетки наверху установлен двигатель, соединенный с ней надежным цепным приводом.
- Бак для воды расположен за моечным отсеком, выполнен из нержавеющей стали. Бак разделен на две ванны (больше - по договоренности). Каждая ванна оснащена стационарно работающими помпой (насосом) и нагревателем.
- Моечный отсек разделен на две секции (больше - по договоренности). В первой секции расположены две первые пары щеток, секция предназначена для предварительной промывки. Во второй секции расположены третья пара щеток, предназначена для ополаскивания стекла. Обе секции разделены глухой стенкой из нержавеющей стали, что предотвращает попадание воды из секции предварительной промывки в секцию ополаскивания.
- Первая ванна, работает на первую секцию с двумя парами щеток. Вторая ванна соединена со второй секцией. Обе ванны разделены глухой перегородкой, что исключает попадание воды из одной ванны в другую.
- Вращение щеток производится в разных направлениях, что улучшает качество промывки.
- Трубы для подачи воды изготовляются из нержавейки или ПВХ (по договоренности). Сопла форсунок изготовлены из латуни для предотвращения коррозии, их можно регулировать в любом направлении и под любой градус наклона, также они легко снимаются и устанавливаются, что удобно при засорении.
- На входном конвейере, перед моечным отсеком, расположен счетчик считывающий коэффициент эмиссии стекла, а также датчика определяющий сторону на которой нанесено Low-E покрытие. Датчик необходим если Вы используете данный вид стекла, поскольку щетки предназначенные для чистки напыленной стороны, с более тонким ворсом, расположены спереди, а сзади расположены щетки для очистки той стороны стекла, которая без покрытия. Датчик определяет на какой стороне нанесено напыление Low-E и при неправильном расположении, движение останавливается, чтобы оператор на линии мог переставить лист стекла в правильное положение.
- Также, перед мойкой имеется светодиодный сенсор, определяющий момент вхождения стекла в моечный отсек. Он необходим для ступенчатой работы системы: вначале запускается первая пара щеток, затем вторая и третья. После чего щетки и подача воды автоматом выключаются и запускается вентилятор. Данный ступенчатый контроль значительно бережет расход электро- и водоснабжения.
- Скорость мойки стекла регулируется на сенсорном экране встроенном в дверцу сушильного отсека. При аварийной ситуации, все неполадки и их причины высвечиваются на экране.
- Мощные дверные ручки, выполненные из прочного алюминиевого сплава, плотно фиксируют дверцы в закрытом положении. Если дверцы закрыты неплотно, либо открыты, специальный сенсор фиксирует это и останавливает рабочий процесс.
- Два воздушных ножа в сушильном отсеке также изготовлены из нержавеющей стали. Они установлены под углом, для лучшего качества обдува, и при используемых 11 кВт энергии полностью высушивают стекло. Сушильный отсек отделан высококачественным звукоизоляционным материалом.
Вы можете заказать одну моечную машину, а впоследствии, когда Вам потребуется линия, мы сможем интегрировать данную мойку в линию. Наши моечные машины незаменимы если Вы используете вертикальные кромочные или шлифовальные станки, поскольку очень эффективно отмывают стекольную пыль. Мы можем произвести мойку, с высотой от пола до донных роликов по которым движется стекло, той же высоты, что и у Ваших станков, и заинтегрировать. Моечная машина может дополнительно оснащаться еще одной, четвертой парой щеток, дополнительной третьей ванной (для каждой пары щеток) и дополнительным сушильным отсеком, устанавливающимся после основного сушильного отсека (если Ваш цех сырой).
