Печи для закалки стекла

Безопасность и механическая прочность закаленного стекла используется в строительстве, мебельной и автомобильной промышленности, оформлении интерьера и т.д. При помощи закалки изготовляют также термостойкое стекло. Основной задачей термостойкого стекла является противостояние высоким температурам, а также ее перепадам. Такое свойство, как термостойкость позволяет остеклять здания без риска термошока, особенно для тонированных в массе стекол. Закаленное стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке. В автомобильной промышленности сталинит используют для изготовления боковых стекол. Для производства лобовых (ветровых) и задних стекол используют триплекс. Автомобильные стекла, сделанные из сталинита, маркируются английским словом «Tempered» — «закаленное стекло» или буквой «T».

Наш завод является производителем Печей Закаливания листового стекла. Производство расположено на севере Китая на двух производственных площадках общей площадью порядка 90 000 м². Для удобства закачиков, мы открыли несколько официальных филиалов по всему миру, в том числе в России, в городе Тверь. Также, в РФ у нас есть дилер, с кем можно взаимодействовать касаемо приобретения печей и их дальнейшего обслуживания.

Мы предлагаем весь ассортимент производственных линий закаливания, как просто для закалки стекла, так и для закаливания с опцией моллирования, как отдельные печи для каждого процесса, так и комбинированные в одном производственном цикле. У нас Вы можете заказать как мощные, полностью автоматизированные линии, так и небольшие недорогие печи с несложным технологическим процессом, которые очень удобны в использовании, установке и транспортировке. Печи предназначены для закалки любого вида стекла, как простого строительного, так и плоского тонированного, узорчатого, энергосберегающего и др.

Компания предлагает следующее оборудование к поставкам:

• линии для закалки любого вида стекла с одновременным моллированием и без него
  
• автоматические системы контроля стекольной продукции, оловянной печи, печи отжига и холодного конца
• индуктивные камеры с регулированием мощности, с полностью автоматическими верхними подвешенными и консольными роллерами

Все оборудование сертифицировано по международным и государственным стандартам. Двигатели и электроника поставляется ведущими мировыми производителями. Монтаж и проектно-конструкторские работы по установке и наладке линии закалки, печи отжига и "холодного конца" занимает от 1 до 3 месяцев и происходит под авторским надзором специалистов завода-изготовителя. Для более удобного взаимодействия с заказчиками, в России имеются техники для обслуживания, консультанты и склады с горячими востребованными запчастями.